Kon pa Selektá e Punto di Bora Korekto Basá riba Diki di Staal

Un Guia Práktiko Basá riba Pruebanan di Rendimentu di Boramentu Standart di JIS

Introdukshon

Selekshoná e punto di boramentu korekto pa schroefnan di boramentu propio- ta un di e faktornan mas kritiko ku ta afektá efisiensia di instalashon, tempu di boramentu i konfiabilidat di fiksashon-spesialmente den aplikashonnan di staal i dak.

Den hopi proyekto, problemanan manera puntonan di boramentu kibra, kalor eksesivo, penetrashon slow, òf rendimentu di boramentu instabil no ta wòrdu kousa pa kalidat di material malu, pero paselekshon di punto di boramentu inkorekto pa e diki real di staal.

E artíkulo aki ta splika kon pa skohe e punto di bora korekto basá riba e diki di staal, usandoReferensianan di prueba di rendimentu di boramentu standart di JIS, inkluyendo forsa di karga, tempu di boramentu, RPM, i kapasidat máksimo di boramentu.

Dikon Selekshon di Punto di Bora ta Importante Mas ku Tamaño di Schroef

Kontrali na skru konvenshonal, skru di bora outo-ta dependé di e punto di bora pa:

Kòrta dor di staal sin pre-boramentu

Mantené penetrashon stabil bou di RPM kontrolá

Prevení torsi eksesivo i akumulamentu di kalor

Sòru pa un velosidat di instalashon konsistente den e fiksashon di masa

Asta ora dos skru ta kompartí e mesun diameter i diseño di hilo,diferente geometria di punto di boramentu (#2, #3, etc.) lo produsí resultadonan di boramentu hopi diferente.

Bista di Pruebanan di Rendimentu di Boramentu Standart di JIS

E norma di JIS ta evaluá skru di bora outo- bou di kondishonnan kontrolá, enfoká riba:

Diki di plachi di staal

Forsa di karga máksimo (kg)

Tempu máksimo di boramentu (sekònde)

Diki máksimo ku por bora

Rango di RPM rekomendá

Tipo di punto di bora

E parameternan aki ta proveé ​​un referensia konfiabel pa match puntonan di boramentu ku e diki di staal di mundu real-.

Tiponan di Punto di Bora Komun Splika

#2 Punto di Bora – Pa Staal Diki pa Medio

Rango di aplikashon típiko:

Diki di staal:1.6 mm – 3.0 mm

RPM kontrolá:alrededor di 2500–4000

Tempu di boramentu kòrtiku

Rekisito di karga axial mas abou

Miho usa pa:

Blachinan di dak (PPGI, GI)

Kuadro di staal lihé

Purlinnan di staal fini

Fijamentu di metal-pa-metal kaminda velosidat ta kritiko

Usando un punto di bora #2 riba staal mas diki por kondusí na:

Desgaste eksesivo

Penetrashon mas slow

Riesgo oumentá di daño na punta di bora

#3 Punto di Bora – Pa Staal Medio pa Diki

Rango di aplikashon típiko:

Diki di staal:3.2 mm – 6.3 mm

Rekisito di RPM mas abou

Toleransia di karga mas haltu

Tempu di boramentu mas largu pero stabil

Miho usa pa:

Staal struktural

Purlinnan di kalibre pisá

Konekshonnan di staal-pa-staal

Aplikashonnan ku ta rekerí stabilidat di boramentu mas haltu

Skohe un punto di bora #3 ta mehorá:

Konsistensia di boramentu

Durabilidat di punta

Tasa di fayo redusí den staal diki

Kon pa Match e Punto di Bora ku e Diki di Staal (Guia Práktiko)

Regla klave:

Staal mas diki no ta nifiká RPM mas haltu - ku e ta rekerímihó geometria di boramentu i velosidat kontrolá.

RPM i Kargamentu: Hopi bia Faktornan Mal Komprondé

Un malkonsepshon komun ta ku oumentá RPM ta mehorá e velosidat di boramentu.
En realidat:

RPM eksesivo ta kousa sobrekalentamentu

E puntanan di bora ta bira mas lihé

E tempu di boramentu por oumentá en bes di baha

Datonan di tèst di JIS ta mustra kuRPM korekto pareu ku e punto di boramentu korekto ta produsí e tempu di boramentu mas kòrtiku i e konsistensia mas haltu.

Kontrol di Fabrikashon i Konsistensia di Punto di Bora

Den produkshon na eskala grandi-, e rendimentu di e punto di bora mester keda stabil den miónes di pida. Esaki ta rekerí:

Kontrol di geometria di punto di boramentu presis

Reemplaso periódiko di molde di punto di boramentu

Prueba di rendimentu di boramentu na nivel di lote-

Tratamentu di kalor kontrolá i balansa di duru

Sin e kòntròlnan aki, asta un diseño di punto di bora selektá korektamente por faya pa funshoná konsistentemente den instalashonnan real.

Konklushon

Skohe e punto di boramentu korekto basá riba e diki di staal no ta opshonal-e ta esensial pa logra resultadonan di sujeshon efisiente, konfiabel i ripitibel.

Dor di referí na datonan di rendimentu di boramentu standart di JIS i komprondé e relashon entrediki di staal, tipo di punto di bora, RPM, i karga, kumpradónan i ingenieronan por redusí e problemanan di instalashon signifikantemente i mehorá e efisiensia di e proyekto en general.

Pa skru di boramentu propio-,selekshon korekto di punto di bora ta importá meskos ku material i kapa